1、機器振動

原因：

1.錘頭安裝不平衡或損壞

2.軸承損壞；

3.軸承座螺栓松動；

4.基礎(chǔ)不牢固；

5.轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求。

解決方法：

1.重新更換錘頭，確保錘頭安裝平衡；

2.檢查并更換損壞的軸承；

3.擰緊軸承座螺栓，加固地基；

4.卸下錘頭，按重量選擇錘頭，使每支錘 軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，確保轉(zhuǎn)子靜平衡。

2、軸承過熱

原因：

1.潤滑脂不足；

2.潤滑脂過多；

3.潤滑脂污穢變質(zhì)；

4.軸承損壞等。

解決辦法：

1.加注適量潤滑脂，確保軸承內(nèi)潤滑脂為其空間容積的50%左右；

2.清洗軸承，更換污穢變質(zhì)的潤滑脂；3.如果軸承損壞，需及時更換。

3、出料粒度過大

原因：

1.錘頭、襯板磨損，破碎效果不好；

2.篩板使用時間過長，孔徑變大。

解決辦法：

1.檢查磨損的零件，并立即更換；

2.如果在出料中出現(xiàn)明顯的塊料，則可能是篩板局部破損，應(yīng)立即更換。

4、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：

1.非破碎物進(jìn)入機器內(nèi)部；

2.襯板緊固件松弛導(dǎo)致錘撞擊在襯板上；

3.錘頭或其他零件斷裂。

解決辦法：

1.停車清理破碎腔，取出非破碎物；

2.檢查襯板的緊固情況，確保錘與篩條之間的間隙合適；

3.更換斷裂的零件。

鶴壁市冶金機械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉(zhuǎn)鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設(shè)備和分析儀器。